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         温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。导向灯箱铝型材销售服务热线。

        机上淬火：6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。导向灯箱铝型材销售服务热线。

      工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，型材表面变得更加平滑。导向灯箱铝型材销售服务热线。

        目前市场上很多工业铝型材为降低成本，减少了工业铝型材表面氧化处理工序，直接采用银白氧化处理方式，表面呈亮银色，镀层一般在5μ-6μ之间远远达不到行业标准（行业标准镀层10μ-12μ）。隔热幕墙铝型材、隔热点窗型材，必需同在一个时效炉时效，炉内温度牵制在180℃±3℃规模内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后当即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。导向灯箱铝型材销售服务热线。

      铝型材填充挤压过程控制不当,会给制品带来终缺陷。当锭坯的长度与直径之比过大时锭坯在挤压筒内的填充(镦粗)过程与圆柱体的自由镦粗类似,也会在沿锭坯长度方向产生双鼓形变形,如图2-31所示。导向灯箱铝型材销售服务热线。

        长锭坯填充时的双鼓变形由于挤压筒密封的影响,首先在挤压筒的中部与锭坯形成一个封闭空间,气体停留在封闭空间中,随着填充过程的进行,封闭空间体积减小,气体压力增加,填充过程结束后缩气体会进入锭坯表面的微裂纹中,这些携带着气体的微裂纹通过模孔时有的被焊合,则在制品表面形成气泡,未能焊合的微裂纹流出模孔后形成起皮。导向灯箱铝型材销售服务热线。

      因铝型材挤压是处在高温、高压及复杂摩擦阻力等加工条件下成型，模具可能发生塑性变形而损坏；二是要合理设计模孔工作带，使型材出口的金属流动速度基本均匀，若模孔工作带设计不当，型材各部分流出模孔的速度就不均匀，挤压出的制品就会产生扭拧、弯曲、平面间隙大等缺陷，严重影响制品的质量。导向灯箱铝型材销售服务热线。

      卧式挤压机锭坯在填充挤压阶段的流动行为与立式的相近,但是卧式挤压机上锭坯在装人挤压筒内由于自重必然与挤压筒产生面接触,并随填充过程的继续,锭坯与挤压筒接触面越来越大,填充过程的变形除向锭坯与挤压筒间隙流动之外,接触面上会逐渐产生沿锭坯周向的流动趋势。导向灯箱铝型材销售服务热线。